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工商時報【蔡榮昌】

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PMC目前正與國內熱壓機製造領導廠東毓油壓、國內第三大製鞋廠隆典實業、國內最大PTFE加工廠宇明泰化工等業者共同合作,研究開發感應式熱壓模具加熱技術製作加熱器,來提升加熱速度與改善能耗。期盼未來能將此技術應用在各式工業模具加熱製程中,為我國工業創造更多的製程及節能減碳效益。

PMC表示,在熱壓成形製程裡面,熱壓成形模具的加熱能耗占了92%~95%,為最耗能的部分。目前國內業者一般採用電阻式和熱媒油加熱這兩種方式,熱效率約30%~40%;電熱轉換效率較不佳,因此深耕橡塑膠產業多年的精機中心,針對上述的問題提出「感應式熱壓模具(模內)加熱技術」與「功率調變驅動技術」的創新加熱方法,來改善熱效率。此技術主要是以電磁感應直接在物件內產生渦電流的方式,來快速加熱及降低製程中所產生的大量能耗。

財團法人精密機械研究發展中心(PMC),開發感應式熱壓模具加熱技術,再突破新興節能模具加熱技術,透過磁場交變之原理,直接

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加熱模具,與傳統電熱絲模具加熱製程相較,可節能30%。

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